GRS验厂现场方面主要关注以下问题

    全球回收标准认证GRS通过并不容易,GRS认证必须符合四个方面原则:GRS生产管理体系、社会责任、环境保护、化学品使用。今天着重讲一下生产管理体系

    GRS生产管理体系在一般生产工厂中最主要关注的就是追溯,简单说就是GRS的物料和产品保持可追溯性,概括来说主要体现在三个方面

    ●隔离●清洁●标识

    来确保GRS的产品与普通产品是完全区分开的,确保现场生产及资料管理不会混淆。下面验厂宝经验谈谈现场和文件具体操作方面做简单描述。

    现场方面主要关注以下问题:

    1、原料是不是从认证过的原料供应商进来的;

    2、原料是不是有TC证书,既是不是GRS原料;

    3、GRS物料的存放和生产区域是否在存放GRS原料前做彻底清洁,平时是否有定期清洁;

    4、GRS原料进来之后是否放在专门的GRS原料存放区,并且确保不会和其他的普通材料相混合;

    5、GRS物料的领料和运送是否用专门的GRS周转工具,确保不会和普通材料相混合,或掉凶;

    6、GRS产品的生产是否在专门的GRS生产区域和生产设备上进行,确保不会和普通产品相混合;

    7、GRS的半成品存放区域是否放在专门的GRS存放区域,确保不会和普通产品相混合;

    8、GRS的成品是否放在专门的GRS成品存放区,确保不会和普通成品相混合;

    9、每个GRS的存放、生产区域及周转工具是否有明确的GRS标识,以让生产操作人员清楚的辨认。

    文件方面主要关注以下问题:

    1、是否有公司基础三个证件(三证合一);

    2、是否有GRS体系计划及生产管理手册;

    3、是否有GRS生产管理体系文件;

    4、是否有供应商评估及选择文件记录;

    5、是否有订单评审及风险评估文件;

    6、是否有销售文件记录;

    7、是否有采购文件记录;

    8、是否有检验及生产记录文件;

    9、是否有追溯文件记录;

    10、是否有废料文件记录;

    11、是否有所有区域及设备清洁记录;

    12、成品标签是否符合要求;

    13、是否有效的计算和记录总量平衡;

    14、是否有所有订单完整TC证书;

    15、所有记录是否与普通产品记录区分开;

    16、所有记录性文件是否保留五年。

    追溯文件记录一般包括采购文件记录如合同、发票、单据检验记录等,生产和检验记录,成品出货记录,交易记录等,当然还有最重要的就是总量平衡表,上面也已经详述过总量平衡表需要体现的内容和具体计算方法了。


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